高溫熱壓爐用途、系統構造及優點介紹

　　高溫熱壓爐廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金，多層晶片或者粉末進行高溫壓制、高真空條件下的熱壓燒結,也可在保護氣氛下的熱壓燒結；可以通入多路以及各種不同的保護氣氛；爐膛采用進口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節能效果明顯；加熱元件采用硅碳棒；開啟斷電，漏電保護，超溫報警，保證設備備使用安全。
 

　　高溫熱壓爐用途及系統構造：

 

　　廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
 

　　真空系統：由機械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥，真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。
 

　　充氣系統：由各種管道和閥門組成，可選配防爆系統，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣。充氣管道上裝有針閥，可選配流量計，控制充氣量，用于燒結工藝所需充氬氣，氮氣的氣氛要求。真空熱壓燒結爐實驗室新材料高溫熱成型實驗爐。
 

　　熱壓爐的優點：
 

　　(1)大大降低成形壓力，熱壓時所用的壓力僅為冷壓成形的1/10左右，因此熱壓可以壓制大型制品。
 

　　(2)縮短燒結時間。
 

　　(3)粉末粒度、硬度對熱壓過程的影響不明顯，因此熱壓可以壓制一些硬而脆的粉末。
 

　　(4)熱壓時粉末塑性好，可以壓成薄片、薄壁管等異型制品。